垂直壓力矯直機實際上是一種曲柄滑塊機構，主要是將彎頭的彎曲部分固定在兩個支點上，如果上壓頭向下移動，則彎頭的彎曲部分會因運動而產生力，導致彈塑性彎曲和變形，從而達到矯直的效果，壓力矯直機主要是在彎頭發生彎曲時，凸面朝上放置彎頭進行矯直加工，如翻鋼裝置，但操作者的工作強度會較大。
水平壓力矯直機,基本上是水平放置的曲柄滑塊機構，因此無需使用翻鋼，則操作者的勞動強度會大大降低，在矯直機工作的過程中，壓板基本上是固定不動的，壓板會通過曲柄機構進行連續的往復運動。因此在壓板槽內，需要分別安裝壓塊，而齒輪、齒條等機構會直接促使壓塊發生下降，因此需要將壓板兩端凸起的部分作為主要的固定支點，需要在壓塊的運動下進行矯直。
壓力矯直機最大的缺點是生產效率低。一般用于型鋼矯直，主要用作輔助矯直裝置。如果扎件通過輥式矯直機矯直，部分彎曲不到位，則需要壓力矯直機進行補充矯直。